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産業生産は変化しています。デジタルプロセス、アジャイルな製造、モジュール式機械は、柔軟性の向上に向けたトレンドへの答えです。IO-Linkは、このための適切なインターフェースです。コントローラからパラメータを調整することで、バッチサイズ1での生産が容易になります。デバイスと高度な通信をすることで、透過性と診断が可能になります。徹底的に配線を標準化します。自動化の未来を具体化し、すでに配線コストと試運転時間を節約しています。
IO-Linkは、機械の状態データを提供します。このホワイトペーパー「IO-Linkを使用した状態監視」では、インテリジェントなインターフェースを使用して、計画外のダウンタイムから機械を保護する方法について学習します。
IO-Linkの目的は、自動化を容易にすることです。しかし、これまで、IO-LinkデバイスをPROFINETプロジェクトに統合するには、高度なプログラミング作業がしばしば必要でした。「Simple IO-Link Device Integration」(略してSIDI)により、PROFINETデバイスであるかのように、ドラッグアンドドロップでデバイスを統合できるようになりました。その結果、測定範囲などの必要なパラメータをプレーンテキストフィールドに入力できます。ドロップダウンメニューから他のオプションを選択するだけです。これにより、一貫性のあるオフラインエンジニアリングが可能になり、システムの試運転が加速されます。
IO-Linkユーザーは、機械コストの削減、生産プロセスの効率化、機械とシステムの可用性の向上など、さまざまな利点を享受できます。
Sai Seidel-Sridhavanが、IO-Linkに関する質問に答えます。
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